伴随着互联网愈来愈比较发达，及其油压缸客户对液压油缸厂家的掌握，油压油缸的生产工艺流程并不是什么重特大密秘。在各大视频交友软件上，人们也常常见到许多 DIY大神，只运用简易的数控车床，就可以生产制造出自身要想的油压缸，并且装到机器设备上，也是像模像样。但是，当油压缸必须用在特种设备安全上的情况下，還是找寻高品质的液压油缸厂家吧，终究安全性和平稳的油压缸并并不是谁都能做出去的。下边就是我厂油压缸商品的靠谱生产工艺流程及步骤，共享出去，给大伙儿参照。

A、缸套：

a、材料准备（无缝管）→检测（材料证明文件等）→热处理（业务外包：一部分零件）→车（车窗外圆、铁架子口、镗止口、法兰盘止口等）→热处理强度检验→焊（电焊焊接三通接头座、法兰盘等附注）→镗孔或珩磨（粗镗、精镗、挤压成型）→车（孔插槽或內外外螺纹）→铣工（钻油口）→检测→防锈处理进库。

b、材料准备（铸钢件）→检测（材料证明文件、探伤检测等）→焊（毛胚对焊）→电焊焊接探伤检测→车（精车）→热处理（业务外包：一部分零件）→车（车窗外圆、铁架子口、镗止口、法兰盘止口等）→热处理强度检验→焊（电焊焊接三通接头座、法兰盘等附注）→镗孔或珩磨（粗镗、精镗、挤压成型）→车（孔插槽或內外外螺纹）→铣工（钻油口）→检测→防锈处理进库。

B、活塞杆、导向性套：

a、材料准备（铸造件、铸钢件）→检测（材料证明文件、铸钢件探伤检测等）→精车→镗孔→检测→防锈处理进库。

b、材料准备（园钢）→检测（材料证明文件等）→精车→镗孔→检测→防锈处理进库。

C、液压缸：

a、材料准备（园钢）→检测（材料证明文件等）→车（精车）→热处理（业务外包：一部分零件）→热处理强度检验→车（粗、镗孔）→磨（精抛内孔）→电镀工艺（业务外包：镀硬铬）或表层调质处理（业务外包：一部分零件）→打磨抛光→检测→防锈处理进库。

b、材料准备（铸钢件）→检测（材料证明文件、探伤检测等）→原材料探伤检测→车（精车）→热处理（业务外包：一部分零件）→热处理强度检验→车（粗、镗孔）→磨（精抛内孔）→电镀工艺（业务外包：镀硬铬）或表层调质处理（业务外包：一部分零件）→打磨抛光→检测→防锈处理进库。

D、缸头、杆头：

a、材料准备（园钢）→检测（材料证明文件等）→车（精车）→热处理（业务外包：一部分零件）→热处理强度检验→车（粗、镗孔含球头、內外外螺纹）→锯→铣→镗（镗内孔）→铣工（钻油杯孔或油孔）→检测→防锈处理进库。

b、材料准备（铸钢件：淬火工艺）→检测